Produktübersicht
SLETU-101 ist eine zweikomponentige, echte keramische Unterwasserbeschichtung, die aus anorganischem Keramikpulver, einem wasserbasierten Hybrid-Polysiloxanharz und funktionellen Additiven besteht und mit einem Polyisocyanat-Härtungsmittel vernetzt wird. Der ausgehärtete Film ist eine durchgehende, dichte, anorganisch-organische, keramikähnliche Hybridbeschichtung, die unter Wasser aufgetragen und ausgehärtet werden kann und die hohe Medienbeständigkeit anorganischer Keramik mit der flexiblen Verankerungsleistung von Polysiloxanharz verbindet.
Dieses technische Datenblatt wurde für Beschichtungssysteme in europäischen und nordamerikanischen Wasserparks, Schwimmbädern und Aquarien erstellt, die mit Wasser in Kontakt kommen, und stützt sich auf die ASTM-Beschichtungsnormen, EN 1504-2, ISO 14801, die EU-REACH-Verordnung, RoHS 2.0 sowie das Rahmenwerk für Sicherheitsdatenblätter nach ISO 11014. Es ist für Untergründe konzipiert, die einer langfristigen Untertauchung, wechselnden Nass- und Trockenbedingungen sowie einer kontinuierlichen Einwirkung von chloriertem Wasser ausgesetzt sind.
1. Produktidentifikation
| Produktname | SLETU-101 – Unterwasserbeschichtung aus echter Keramik |
| Produkttyp | Zweikomponenten-Schutz- und Dekorbeschichtung für den Unterwasserbereich: ein Verbundsystem aus anorganischem Keramikpulver, einem wasserbasierten Hybrid-Polysiloxanharz und funktionellen Additiven, vernetzt mit einem Polyisocyanat-Härtungsmittel |
| Aufbauprinzip | Das System kombiniert anorganisches Keramikpulver mit einem wasserbasierten Hybrid-Polysiloxanharz und funktionellen Additiven, die durch das Polyisocyanat-Härtungsmittel zu einem Film vernetzt werden. Der ausgehärtete Film bildet eine durchgehende, dichte anorganisch-organische, keramikähnliche Hybridbeschichtung, die im nassen Zustand oder unter Wasser aufgetragen und ausgehärtet werden kann. Es vereint die hohe Medienbeständigkeit anorganischer Keramiken mit der hervorragenden Flexibilität und dem guten Verankerungsvermögen von Polysiloxanharz und ergibt so eine dichte, durchgehende Struktur, die gegen chloriertes Wasser und den Angriff von Meersalz beständig ist und eine starke Haftung aufweist, wobei dekorative Farbgebung mit Untergrundschutz kombiniert wird. Es behebt die typischen Mängel herkömmlicher Epoxid- und Polyurea-Unterwasserbeschichtungen: Vergilbung bei längerem Eintauchen, Auslaugen organischer Stoffe, Verwitterungsschäden, Alterung in Heißwasserumgebungen und Ablösung an der Grenzfläche zum Untergrund. |
| Geeignete Substrate | Beton, Metallkonstruktionen, GFK, vorhandene Fliesenoberflächen, zementäre Untergründe und bestimmte Metalluntergründe. Der Untergrund muss tragfähig sein und darf keine losen Partikel aufweisen; Öl, Moos und lose Ablagerungen müssen vollständig entfernt werden. |
| Typische Anwendungsbereiche | Becken in Wasserparks, Oberflächen von Rutschen, Wände und Böden öffentlicher Schwimmbäder, Kindersplashpools, Aquarienbecken, große Wasserspiele im Außenbereich, Thermalbecken – Projekte mit Wasserkontakt, die eine Sanierung der Unterwasserbeschichtung, Abdichtung und Korrosionsschutz sowie eine farbige Gestaltung erfordern, in Umgebungen mit langfristigem Eintauchen in chloriertes Wasser oder Meerwasser |
2. Wichtigste Merkmale
2.1 Lässt sich auf feuchten Untergründen auftragen und härtet dort aus — Das System aus anorganischer Keramik, wasserbasiertem Hybrid-Polysiloxan und Polyisocyanat-Vernetzer kann auf feuchte Untergründe aufgetragen werden, sogar unter stehendem Wasser, ohne dass eine vollständig trockene Oberfläche erforderlich ist. Dies eignet sich besonders für Arbeiten an Schwimmbädern, verkürzt den Zeitplan und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität.
2.2 Anorganische Hybridmatrix, beständig gegen chloriertes Wasser und Meerwasser über lange Zeiträume — Ein Polysiloxan-Grundgerüst mit inerten anorganischen Keramikfüllstoffen sorgt für eine hohe chemische Inertheit. Die Beschichtung hält einem längeren Eintauchen in chlorhaltige Schwimmbaddesinfektionsmittel und in Meeresumgebungen mit hohem Salzgehalt stand, ohne dass Blasenbildung, Ablösung oder Kreidung auftritt, und weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen das Eindringen von Chloridionen auf.
2.3 Keramikähnlicher, dichter Film, hohe Härte und Abriebfestigkeit — Der ausgehärtete Film bildet eine dichte, keramikähnliche anorganische Hybridstruktur, die abriebfest ist und der Erosion durch Wasserströmungen standhält. Er nutzt sich auch bei langfristiger Einwirkung von Wasser oder durch Reibung mit nackten Füßen kaum ab, und die Farbe bleibt über lange Zeit stabil.
2.4 Hervorragende Beständigkeit gegen Vergilbung und Witterungseinflüsse — Das Material basiert auf anorganischen Füllstoffen und einem Polysiloxan-Gerüst ohne organische Harzsegmente, die zur Vergilbung neigen. Bei langfristiger Nutzung unter Wasser und im Außenbereich sind Vergilbung und Verblassen minimal, und die Farbe bleibt stabil, sodass sich das Material für farbige Landschaftsgestaltungen eignet.
2.5 Hohe Haftkraft, universell einsetzbar auf allen Untergründen — Das wasserbasierte Hybrid-Vernetzungssystem aus Polysiloxan und Polyisocyanat sorgt für eine chemische Verbindung und Verankerung auf Beton, Zementmörtel, vorhandenen Fliesen, GFK und anderen mit Wasser in Kontakt kommenden Untergründen und weist sowohl auf trockenen als auch auf feuchten Oberflächen eine hohe Haftkraft auf.
2.6 Einhaltung der Vorschriften hinsichtlich niedriger VOC-Werte und der Sicherheit beim Kontakt mit Wasser — Ein Trägersystem auf Wasserbasis mit extrem geringer Auswaschung organischer Stoffe nach vollständiger Aushärtung, das die Materialnormen für Anwendungen mit Wasserkontakt sowie die Anforderungen an die Wassersicherheit in Wasserparks und Aquarien erfüllt. Entspricht den EU-Verordnungen REACH und RoHS 2.0.
2.7 Breites Farbspektrum, starker dekorativer Effekt — Es stehen zahlreiche matte und seidenmatte Farben für den Einsatz im Nassbereich zur Auswahl. Die Farbe ist gleichmäßig und die Oberfläche ansprechend, wodurch Schutz und Landschaftsgestaltung miteinander verbunden werden.
2.8 Schimmel- und algenresistent, leicht zu reinigen — Der dichte, anorganische Hybridfilm mit niedriger Oberflächenenergie ist schmutzabweisend und verhindert das Anhaften von Schimmel und Algen in feuchten Wasserumgebungen. Die Reinigung ist unkompliziert, wodurch sich die langfristigen Unterhaltskosten für Schwimmbäder und Aquarien reduzieren.
3. Technische Daten (ASTM / EN)
Alle Werte werden an der vollständig ausgehärteten Beschichtung als Ganzes geprüft, gemäß den Prüfstandards unabhängiger Dritter für öffentliche Einrichtungen in Europa und Nordamerika, die mit Wasser in Kontakt kommen. Die Eintauchbeständigkeit, die Beständigkeit gegen chloriertes Wasser, die Haftfestigkeit und die Umweltkennzahlen erfüllen die Zulassungsanforderungen für Schwimmbäder und Aquarien in Übersee.
| Testelement | Typischer Wert | Prüfnorm |
|---|---|---|
| Produktform | Zweikomponentig. Komponente A: anorganisches Keramikpulver + wasserbasiertes Hybrid-Polysiloxanharz + funktionelle Additive. Komponente B: Polyisocyanat-Härter | Visuell |
| Aussehen und Konsistenz | Der ausgehärtete Film weist eine dichte, keramikähnliche Struktur sowie eine gleichmäßige Farbe auf und ist frei von Nadellöchern, Blasen, Rissen und Schrumpfhohlräumen. | Visuell |
| Verarbeitungszeit (25 °C) | 40–70 Min. (nach dem Vermischen von A und B) | ASTM D2196 |
| Empfohlene Trockenfilmdicke | 0,8–1,2 mm (in mehreren Schichten aufgetragen) | ASTM D1186 |
| Feststoffgehalt | ≥ 84 % | ASTM D2369 |
| Bleistifthärte | ≥ 4H | ASTM D3363 |
| Haftung (Betonuntergrund) | ≥ 2,8 MPa, kohäsives Versagen innerhalb des Untergrunds | ASTM D4541 |
| Eintauchen in künstliches Meerwasser (1000 h) | Keine Blasenbildung, kein Ablösen, keine Delaminierung und kein Abblättern der Beschichtung | ASTM D1141 |
| Xenon-Bogen-Bewitterung | ≥ 1000 h; Farbunterschied ΔE ≤ 2,5; keine Kreidung oder Rissbildung; der Film löst sich nicht ab | ASTM G155 |
| Schimmelresistenzklasse | Klasse 0 (kein Schimmelbefall) | ASTM G21 |
| Algenresistenz | 28-Tage-Test: kein Algenbefall oder -wachstum | ASTM D5589 |
| Kaltbiegen | −20 °C: keine Risse oder Abblätterungen der Folie | ASTM D522 |
| Dauerbetriebstemperatur | −20 °C bis +70 °C | — |
| Wasserdichtigkeit (0,6 MPa) | 24 Stunden, kein Eindringen von Wasser | ASTM D5084 |
| Abriebfestigkeit (Taber, CS10-Rad, 1000 Zyklen) | Gewichtsverlust ≤ 60 mg | ASTM D4060 |
| Einhaltung von Umweltvorschriften | REACH-SVHC- und RoHS-2.0-konform; frei von Blei, Cadmium, Chrom und Quecksilber; geringe Auslaugung nach der Aushärtung; VOC-armes System auf Wasserbasis | EU-REACH / RoHS |
4. Anwendungshinweise (Unterwasserbeschichtung für Schwimmbecken und Aquarien)
4.1 Vorbereitung des Substrats — Der Untergrund muss tragfähig und fest sein und eine Festigkeit von ≥ 25 MPa aufweisen. Moos, Öl, lose Abplatzungen und veraltete Beschichtungen sind zu entfernen. Lose Betonstellen müssen abgeschliffen und verfestigt werden; Löcher und Risse müssen vorab repariert und ausgeglichen werden. Bei der Anwendung unter Wasser sind Schlamm und biologische Ablagerungen vom Untergrund zu entfernen, um einen wirksamen Kontakt zwischen Beschichtung und Untergrund zu gewährleisten.
4.2 Anwendungsbedingungen — Umgebungstemperatur 10–35 °C; Substrattemperatur mindestens 3 °C über dem Taupunkt; relative Luftfeuchtigkeit ≤ 90 %. Nicht bei starkem Regen oder Frost anwenden. Die Anwendung unter Wasser sollte bei geringer Strömungsgeschwindigkeit und möglichst geringem Gehalt an Schwebstoffen erfolgen.
4.3 Beschichtungsverfahren
4.3.1 Mischen Sie Teil A (anorganische Keramik + wasserbasierte Hybrid-Polysiloxan-Verbindung) und Teil B (Polyisocyanat-Härter) im angegebenen Verhältnis und rühren Sie die Mischung gründlich um. Verwenden Sie das Produkt innerhalb der Verarbeitungszeit; überschreiten Sie diese keinesfalls. Fügen Sie nicht nach Belieben Wasser hinzu – verwenden Sie zur Viskositätsanpassung ausschließlich den vom Hersteller vorgesehenen Verdünner.
4.3.2 Mit einer Rolle, einem Pinsel oder einem speziellen Unterwassersprühgerät auftragen. Tragen Sie mehrere dünne Schichten auf und achten Sie dabei auf die Trockenfilmdicke jeder einzelnen Schicht, um Lufteinschlüsse in dicken Schichten zu vermeiden. Verwenden Sie für Arbeiten unter Wasser spezielle Unterwasser-Auftragswerkzeuge.
4.3.3 An Innen- und Außenecken, Dehnungsfugen, Übergängen zwischen neuen und alten Untergründen sowie an Rohrsockeln kann eine Glasfasergewebe-Bewehrung eingebaut werden, um die Rissbeständigkeit und die Wasserdichtigkeit an diesen Stellen zu verbessern.
4.3.4 Aushärtung: Oberflächenhaftung nach 5–9 Stunden bei Raumtemperatur; vollständige Aushärtung durch 7-tägiges Eintauchen, um die endgültige Haftfestigkeit, Wasserbeständigkeit und Chlorbeständigkeit zu erreichen. Vermeiden Sie während der Aushärtung starkes Abspülen mit Wasser und Stöße; setzen Sie die Oberfläche vor der vollständigen Aushärtung keinem Wasser aus.
4.3.5 Empfohlene Systemkonfiguration — Schleifen, Reinigen und Ausbessern des Untergrunds → OICE-901 Grundierung für den Kontakt mit Wasser (feuchtigkeits- und unterwasserbeständig) → SLETU-101 echte Keramik-Unterwasserbeschichtung in mehreren Schichten → Glasfaserverstärkung an den Details (nach Bedarf) → statische Aushärtung.
5. Verpackung und Lagerung
5.1 Verpackung — Die Komponenten A und B werden in separat versiegelten Stahleimern geliefert. Jeder Eimer ist mit Modellbezeichnung, Chargennummer, Mischungsverhältnis und Nettogewicht gekennzeichnet und wird zusammen mit einem Produktzertifikat und einem Sicherheitsdatenblatt geliefert.
5.2 Lagerung — Im Innenbereich an einem kühlen, gut belüfteten Ort bei 10–30 °C lagern, fern von offenen Flammen, Wärmequellen und Oxidationsmitteln sowie lichtgeschützt. Die Komponenten A und B getrennt lagern. Das Polyisocyanat-Härtungsmittel (Komponente B) darf niemals mit Feuchtigkeit in Berührung kommen; verschlossen aufbewahren, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern. Haltbarkeit in der werkseitig verschlossenen Verpackung: 12 Monate.
5.3 Transport — Vor Licht und Regen geschützt transportieren; längere Sonneneinstrahlung und hohe Temperaturen vermeiden. Es handelt sich um eine zweikomponentige, wasserbasierte Funktionsbeschichtung; die Vorschriften für den Transport von Chemikalien sind zu beachten, und Stoßschäden sind zu vermeiden.
6. Sicherheit und Umwelt
6.1 Es wird ein Sicherheitsdatenblatt gemäß ISO 11014 / GHS mitgeliefert, das die Anforderungen für Exportprüfungen bei europäischen und nordamerikanischen Wasserpark-, Schwimmbad- und Aquarienprojekten erfüllt.
6.2 Sicherheitsmerkmale — Hierbei handelt es sich um eine zweikomponentige Hybridbeschichtung auf Wasserbasis. Die Paste (Komponente A) weist ein geringes Reizpotenzial auf; das Polyisocyanat-Härtungsmittel (Komponente B) reagiert mit Feuchtigkeit und wirkt reizend. Der Arbeitsbereich muss gut belüftet sein. Das Personal muss eine Schutzbrille, eine Halbmaske, lösungsmittelbeständige Handschuhe und Schutzkleidung tragen. Vermeiden Sie direkten Haut- und Augenkontakt und nehmen Sie das Produkt niemals ein. Atmen Sie keine Isocyanatdämpfe ein.
6.3 Einhaltung von Umweltvorschriften — Ein wasserbasiertes Trägersystem mit geringer Auslaugung nach der Aushärtung, das die Sicherheitsstandards für mit Wasser in Berührung kommende Bauteile erfüllt. Entspricht den EU-Verordnungen REACH und RoHS 2.0, frei von Schwermetallpigmenten, VOC-arm.
6.4 Abfallentsorgung — Nicht ausgehärtete Rückstände, leere Verpackungen und Baustoffreste müssen gemäß den örtlichen Vorschriften für gefährliche Chemikalien entsorgt werden und dürfen keinesfalls direkt in Gewässer eingeleitet werden. Rückstände aus Teil B müssen separat und verschlossen behandelt werden, um eine Reaktion mit Wasser zu verhindern.
7. Gewährleistung und Haftungsausschluss
Der ausgehärtete Film ist für eine Lebensdauer von mindestens 10 Jahren ausgelegt. Für Projekte, die von unserem Unternehmen als Generalunternehmer oder von autorisierten Verarbeitern ausgeführt werden, gilt eine Garantie von 3 Jahren; die Lagerfähigkeit des Produkts beträgt 12 Monate. Alle Angaben in diesem Dokument basieren auf Laborversuchen und Feldmessungen an Wasserpark-, Schwimmbad- und Aquarienprojekten im In- und Ausland und stellen typische Leistungswerte dar. Die tatsächlichen Ergebnisse hängen vom Zustand des Untergrunds, der Untergrundvorbereitung, der Verarbeitungsqualität, dem Chlorgehalt und dem Salzgehalt des Wassers, den Aushärtungsbedingungen sowie der Wartung ab. Vor der großflächigen Anwendung müssen Anwender vor Ort eine Probebeschichtung durchführen, um die Aushärtung unter Wasser, die Haftung, die Chlorbeständigkeit, die Farbstabilität und die Verträglichkeit mit dem Untergrund zu überprüfen. Der Hersteller behält sich das Recht vor, technische Parameter zu optimieren und zu aktualisieren. Dieses Dokument dient ausschließlich als technische Referenz und stellt keinen rechtsverbindlichen Garantievertrag dar.
Marke:OiCE Enjoycool / SLETU Shui Le Tu
Hersteller: Enjoycool Technology (Hongkong) Limited
Forschungs- und Entwicklungsbasis sowie Fertigungsstätte:Guangzhou, China
Dokumentversion: V1.0 | 2026-10-12






