Обзор продукта
OICE-302 — это самоклеящаяся водонепроницаемая мембрана, сочетающая в себе квантовую охлаждающую пленку из ПЭТ и бутиловый клеевой слой, обеспечивающая пассивное радиационное охлаждение и водонепроницаемую защиту в одном ламинированном изделии. Верхняя поверхность из ПЭТ использует технологию квантовой спектральной модификации для обеспечения высокого коэффициента отражения солнечного излучения и высокой инфракрасной излучательной способности, в то время как нижняя сторона с бутиловым клеем обеспечивает сцепление с основанием и герметизацию.
Настоящий технический паспорт составлен в соответствии со стандартами ASTM по гидроизоляции, требованиями REACH ЕС, RoHS 2.0 и структурой паспорта безопасности ISO 11014. Он предназначен для кровель наружных объектов хранения энергии, вычислительных центров, зернохранилищ и нефтехранилищ, складов холодовой цепи и «умных» заводов, где требуется одновременное обеспечение интегрированного охлаждения и гидроизоляции.
1. Идентификация продукта
| Название продукта | OICE-302 Quantum Cooling & Waterproof Membrane (solid) |
| Тип продукта | Самоклеящаяся водонепроницаемая мембрана с пассивным радиационным охлаждением, состоящая из охлаждающей пленки из ПЭТ и бутилового клеевого слоя |
| Основной принцип | Верхний слой из ПЭТ подвергается квантовой спектральной модификации для обеспечения высокого коэффициента отражения солнечного излучения и высокой излучательной способности в инфракрасном диапазоне «атмосферного окна», что позволяет осуществлять пассивное радиационное охлаждение. Нижний слой из бутила с самоклеящимся покрытием обеспечивает прочное сцепление и водонепроницаемое уплотнение. Функции охлаждения и гидроизоляции объединены в одном ламинированном рулоне. |
| Рекомендуемые подложки | Крыши из металлоконструкций, бетонные крыши, цементная стяжка, ремонт поверх существующих гидроизоляционных мембран. Основание должно быть прочным, сухим и очищенным от отслоившихся частиц, масла и других загрязнений. |
| Типичные области применения | Крыши станций накопления энергии, крыши вычислительных центров, облицовка нефтяных и газовых резервуаров, крыши складов холодовой цепи, крыши зерновых и нефтяных складов, крыши «умных» заводов, навесы над зарядными станциями, промышленные металлические крыши — любые конструкции, требующие как гидроизоляции, так и охлаждения поверхности |
2. Основные особенности
2.1 Квантовое пассивное излучательное охлаждение — Верхний слой из ПЭТ подвергается квантовой спектральной модификации, что обеспечивает высокий коэффициент отражения солнечного излучения и высокую инфракрасную излучательную способность. Под воздействием солнечного света он снижает как температуру поверхности мембраны, так и температуру подложки, уменьшая тепловую нагрузку на ограждающие конструкции здания и сокращая энергозатраты на охлаждение помещений и оборудования. По сравнению с аналогичной подложкой и цветом эффективность охлаждения повышается примерно на 15 %, а энергопотребление снижается примерно на 30 %.
2.2 Интегрированная самоклеящаяся гидроизоляция на основе бутила — Высокоэффективный слой бутилового клея обеспечивает превосходную водонепроницаемость и самовосстановление, предотвращая проникновение дождевой воды. Он компенсирует незначительные смещения основания и наносится в холодном состоянии без использования дополнительного клея.
2.3 Долгосрочная атмосферостойкость и стойкость к старению — Функциональная поверхность из ПЭТ обладает превосходной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и термической стабильностью, а также устойчива к воздействию солевого тумана и термоциклированию. Подходит для применения в прибрежных и промышленных коррозионных средах классов C3/C4/C5.
2.4 Низкое содержание летучих органических соединений (ЛОС) и соответствие экологическим нормам — Соответствует требованиям регламентов ЕС REACH и RoHS 2.0. Не содержит свинца, кадмия, хрома, ртути и опасных веществ категории SVHC.
2.5 Хорошие механические характеристики — Поверхность из ПЭТ обладает высокой прочностью на растяжение, а бутиловый слой обеспечивает хорошую эластичность, устойчивость к проколам и разрывам. При термоциклировании материал не растрескивается, не отслаивается и не мелеет.
2.6 Устойчивость к появлению пятен, плесени и водорослей — Плотная поверхность из ПЭТ предотвращает накопление грязи и сдерживает рост плесени и водорослей во влажных условиях на открытом воздухе, обеспечивая долгосрочное сохранение солнцеотражающей способности и охлаждающих характеристик.
2.7 Простая установка — Поставляется в виде готового самоклеящегося ламинированного рулона: достаточно снять защитную пленку и уложить материал непосредственно на поверхность. Обеспечивает надежное перекрытие и высокую эффективность при укладке на больших крышах, не требует дополнительной грунтовки. Для усиления деталей можно использовать герметик.
3. Технические характеристики (ASTM / ISO)
| Элемент теста | Типичное значение | Стандарт испытаний |
|---|---|---|
| Внешний вид | Матовая ламинированная цельная мембрана светлого цвета; однородная поверхность из ПЭТ, не имеющая микроотверстий, трещин, пузырей и включений; черная бутиловая самоклеящаяся подложка с защитной пленкой | Визуальный |
| Цвет | В качестве стандартного варианта для функционального слоя из ПЭТ используется белый цвет с высоким коэффициентом отражения; возможен выбор светлых оттенков по индивидуальному заказу | — |
| Общая толщина (ПЭТ-пленка + бутиловый клей) | 0,8 мм / 1,2 мм (по выбору) | ASTM D696 |
| Размеры рулона | Ширина 1,0 м; длина 20 м в рулоне | — |
| Коэффициент солнечного отражения Rs (250–2500 нм) | ≥ 0.92 | ASTM E903 |
| Инфракрасная излучательная способность ε (атмосферное окно 8–13 мкм) | ≥ 0.92 | ASTM C1371 |
| Индекс солнечного отражения (SRI) | ≥ 112 (hc = 12 Вт/м²·К) | ASTM E1980 |
| Прочность на разрыв (в направлении машины) | ≥ 14 МПа | ASTM D412 |
| Относительное удлинение при разрыве (в продольном направлении) | ≥ 50 % | ASTM D412 |
| Прочность на разрыв | ≥ 70 Н/мм | ASTM D1004 |
| Устойчивость к проколам | ≥ 400 N | ASTM D4833 |
| Герметичность | 0,6 МПа, 24 ч, утечки отсутствуют | ASTM D5385 |
| Гибкость при низких температурах | −40 °C, без растрескивания | ASTM D1043 |
| Температура непрерывной эксплуатации | от −40 °C до +180 °C | — |
| Ускоренное старение под воздействием ксеноновой дуги | ≥ 1000 ч; ΔE ≤ 3; отсутствие мелования, растрескивания или отслоения; Rs удержание ≥ 90 % | ASTM G155 |
| Устойчивость к плесени | 672 ч (28 дней), степень развития плесени — 0 | ASTM G21 |
| Устойчивость к водорослям | 672 ч (28 дней), видимого роста водорослей не наблюдается | ASTM D5589 |
| Устойчивость к появлению пятен | Циклы загрязнения сажей; Rs потеря ≤ 5 % | ISO 11998 |
| Класс огнестойкости | Класс B1 | EN 13501-1 |
| Солевой туман (поверхность из ПЭТ) | ≥ 1000 ч, без образования пузырей, мелования или отслоения | ASTM B117 |
| Прочность на отрыв бутила (стальная основа, 23 °C) | ≥ 1,2 Н/мм | ASTM D903 |
| Высокотемпературная ползучесть бутила | 80 °C, без проскальзывания и течения | ASTM D2287 |
4. Инструкции по подаче заявки
4.1 Требования к субстрату — Основание должно быть прочным, ровным и сухим. Удалите пыль, масло и отслоившуюся корку; зашлифуйте острые выступы до ровного состояния. Содержание влаги в бетонных основаниях должно быть ≤ 8 %. Металлические основания необходимо очистить от ржавчины и обезжирить. Заранее заделайте трещины и отверстия.
4.2 Условия применения — Температура окружающей среды 5–40 °C; температура основания должна быть как минимум на 3 °C выше точки росы; относительная влажность ≤ 80 %. Не наносить при дожде, образовании конденсата или сильном ветре с пылью в воздухе. При температуре ниже 10 °C для улучшения адгезии рекомендуется предварительно прогреть основание.
4.3 Порядок укладки (самоклеящийся вариант стандартного исполнения) — Снимите защитную пленку с обратной стороны мембраны и выровняйте её на основании. Тщательно прокатайте прижимным валиком, чтобы удалить воздух и обеспечить полное и плотное прилегание бутилового слоя к основанию. Ширина нахлеста должна составлять не менее 80 мм; нахлесты выполняются по принципу «ПЭТ к ПЭТ», плотно прижимаются валиком, а в местах, требующих дополнительной герметизации, наносится специальный герметик.
4.4 Перекрытия и арматура деталей — Установите армирующие мембранные полосы на внутренних и внешних углах, в местах прохода труб, на цоколях оборудования и в местах расположения деформационных швов. Все нахлесты имеют решающее значение для обеспечения гидроизоляции и должны быть плотно прикатаны; детали, подверженные повышенному риску, требуют дополнительной герметизации краев с помощью герметика.
4.5 Отверждение — После укладки необходимо выждать 7 дней, чтобы обеспечить полную прочность сцепления, водонепроницаемость и теплоизоляционные свойства. Во время отвердевания следует избегать хождения по поверхности, скопления воды и ударов.
4.6 Рекомендуемая конфигурация системы — Бетонная или корродированная металлическая основа: зачистить, отремонтировать и провести предварительную обработку → нанести грунтовку OICE-901 → самоклеящуюся мембрану с квантовым охлаждением OICE-302 → укрепить детали и места нахлеста с помощью герметика → дождаться полного отвердевания и сдать объект.
Цельная металлическая основа: очистить → наклеить самоклеящуюся мембрану OICE-302 с эффектом квантового охлаждения → закрепить детали и места нахлеста герметиком → дождаться полного отвердевания и сдать объект.
5. Упаковка и хранение
5.1 Упаковка — Рулоны упакованы во влагонепроницаемую полиэтиленовую пленку. На каждом рулоне имеется внешняя этикетка с указанием технических характеристик и номера партии. Защитная пленка на обратной стороне предотвращает преждевременное склеивание бутилового клея.
5.2 Срок годности и условия хранения — Хранить в заводской упаковке в прохладном помещении при температуре 5–30 °C, вдали от источников тепла, открытого огня и прямых солнечных лучей. Рулоны следует укладывать вертикально; не укладывать под тяжелые грузы, так как это может привести к преждевременному схватыванию бутилового клея. Срок хранения — 12 месяцев. Во время транспортировки следует избегать проколов поверхности ПЭТ острыми предметами.
6. Безопасность и окружающая среда
6.1 В комплект входит отдельный паспорт безопасности, составленный в соответствии со стандартом ISO 11014 / GHS и отвечающий требованиям европейских и североамериканских экспортных аудитов. Классификация по GHS: данная твердая готовая мембрана не является опасным химическим веществом. При работе с пылью, образующейся при резке, необходимо использовать средства защиты.
6.2 Защита и отходы — При резке надевайте защитные очки, пылезащитную маску и нитриловые перчатки. Обеспечьте вентиляцию в цехе. Отрезки от резки необходимо утилизировать в соответствии с местными нормами и правилами и не выбрасывать их произвольно.
6.3 Соблюдение требований — Соответствует требованиям REACH в отношении веществ, вызывающих особое беспокойство (SVHC), директивы RoHS 2.0 и стандарта по низкому содержанию летучих органических соединений (VOC). Не содержит пигментов на основе тяжелых металлов.
7. Гарантия и отказ от ответственности
Данный продукт рассчитан на срок службы не менее 10 лет. На объекты, смонтированные нашей компанией в качестве генерального подрядчика или авторизованными специалистами по нанесению, предоставляется 3-летняя гарантия; срок хранения продукта составляет 1 год. Все технические данные, приведенные в данном документе, получены в результате лабораторных испытаний и полевых измерений и представляют собой типичные значения. Фактические эксплуатационные характеристики зависят от состояния основания, подготовки поверхности, качества нанесения и климатических условий на объекте. Перед массовым применением пользователи должны провести пробную укладку на объекте для проверки прочности сцепления, водонепроницаемости, охлаждающих характеристик и совместимости с основанием. Заказчик признает, что при длительном использовании будет происходить естественное старение и снижение эксплуатационных характеристик. Производитель оставляет за собой право обновлять технические параметры. Настоящий документ носит исключительно технический справочный характер и не является гарантийным договором.
Производитель:OiCE Enjoycool · SLETU Shui Le Tu｜Enjoycool Technology (Hong Kong) Limited
R&D и производственная база: Гуанчжоу, Китай
Версия документа: V1.0 ｜ 2026-10-11
