Présentation du produit

Le SLETU-902 est un mortier de réparation époxy à trois composants, composé d’une résine époxy (Partie A), d’un durcisseur polyamide (Partie B) et d’un agrégat minéral dur (Partie C), à mélanger sur place. Une fois durci, il forme une matrice de réparation rigide, hautement résistante et imperméable, utilisée pour combler et niveler les nids-de-poule, les alvéolations, les défauts, les fissures superficielles et les différences de niveau dans le béton. La couche de réparation adhère solidement au béton d'origine et offre un support plat et solide pour l'apprêt SLETU-901, le revêtement sous-marin SLETU-101 et les feuilles élastiques antidérapantes SLEME.

Cette fiche technique a été établie conformément aux normes ASTM relatives aux matériaux de réparation époxy, à la norme EN 1504-3, à la norme ISO 14801, au règlement REACH de l'UE, à la directive RoHS 2.0 et à la norme ISO 11014. Elle traite des problèmes techniques courants rencontrés sur les supports cimentaires, tels que les nids-de-poule, les coins ébréchés, les creux, les alvéolations et les zones présentant une résistance insuffisante.

1. Identification du produit

2. Caractéristiques principales

2.1 Système époxy à trois composants, réparation à haute résistance — L'époxy, grâce à son durcisseur polyamide et à ses granulats minéraux durs, offre une résistance élevée à la compression et une excellente adhérence après durcissement. La couche de réparation est solide, résistante à l'abrasion et ne se fissure pas.

2.2 Convient aux supports humides — Le système époxy durci au polyamide permet une application sur des supports humides exempts d’eau stagnante ; il est donc adapté aux sites de piscines et de parcs aquatiques qui ne peuvent pas être entièrement asséchés.

2.3 Résistant à l'eau et au chlore en cas de contact prolongé avec l'eau — Une fois durcie, la couche de réparation résiste à l'eau et aux agressions des désinfectants chlorés utilisés dans les piscines, et conserve ses propriétés même en cas d'alternance de conditions humides et sèches, sans se dissoudre ni se ramollir.

2.4 Ancrage à haute résistance dans le béton existant — Il adhère solidement au support cimentaire existant et présente une bonne compatibilité interfaciale avec l'apprêt époxy à haute pénétration SLETU-901, garantissant ainsi l'adhérence des couches de finition appliquées par la suite.

2.5 Consistance de travail réglable — La granulométrie de l'agrégat permet d'ajuster légèrement la consistance du mélange, ce qui convient au comblement des nids-de-poule, à la réparation des défauts et au nivellement en couche mince.

2.6 Faible retrait, résiste à la fissuration — Faible retrait volumétrique lors du durcissement, ce qui réduit le risque d'apparition de microfissures après la réparation et préserve l'intégrité du support.

2.7 Respectueux de l'environnement et conforme à la réglementation — Faible lixiviation après durcissement, conforme aux exigences de sécurité des matériaux pour les ouvrages en contact avec l'eau ; conforme aux réglementations européennes REACH et RoHS 2.0.

2.8 Compatibilité totale avec le système OiCE — Matériau de réparation utilisé en association avec l'apprêt SLETU, le revêtement sous-marin et les systèmes de pose de membranes élastiques SLEME.

3. Caractéristiques techniques (ASTM / EN)

Toutes les valeurs sont mesurées sur le mortier entièrement durci dans son ensemble, conformément aux normes d'essais indépendants applicables aux installations publiques en contact avec l'eau en Europe et en Amérique du Nord. La résistance d'adhérence, la résistance à la compression, la résistance à l'immersion et les indices environnementaux répondent aux exigences d'homologation en vigueur à l'étranger pour les piscines et les aquariums.

4. Consignes d'application (pour les ouvrages en contact avec l'eau)

4.1 Préparation du substrat — Le support doit être en bon état. Éliminer le sable meuble, l’huile, la mousse, le béton meuble ou cassé et les revêtements usés. Au niveau des nids-de-poule et des défauts, retirer les matériaux meubles à l’aide d’un burin jusqu’à atteindre un support solide ; au niveau des fissures, élargir et nettoyer la fissure. Le support peut être humide, mais il ne doit pas présenter d’eau stagnante ni de flaques.

4.2 Conditions d'utilisation — Température ambiante : 10 à 35 °C ; température du substrat : au moins 3 °C au-dessus du point de rosée ; humidité relative ≤ 85 %. Ne pas appliquer en cas d'averses ou de gel.

4.3 Procédure de réparation
4.3.1 Mélanger la résine (partie A) et l'agent durcisseur (partie B) selon le rapport indiqué et remuer soigneusement, puis ajouter le granulat minéral (partie C) et continuer à mélanger jusqu'à ce que le granulat soit entièrement imprégné. Le mélange doit être utilisé avant la fin de la durée de vie en pot ; le produit ne doit pas être utilisé au-delà de ce délai.
4.3.2 Comblez les nids-de-poule et les défauts par couches successives ; l'épaisseur d'une seule couche ne doit pas dépasser 20 mm. Contrôlez l'épaisseur lors du nivellement en couches minces sur de grandes surfaces. Veillez à ce que la surface réparée soit plane et lisse.
4.3.3 Après la réparation, laisser durcir à température ambiante. L'apprêt époxy à haute pénétration SLETU-901 ne doit être appliqué qu'une fois que le mortier de réparation est complètement durci et poncé pour obtenir une surface plane.
4.3.4 Durcissement : peut être manipulé avec précaution après 24 heures à température ambiante ; résistance finale atteinte après un durcissement complet de 7 jours. Éviter toute exposition à l'eau, tout lavage à l'eau et tout choc violent pendant le durcissement.
4.3.5 Configuration recommandée — Ébavurage et nettoyage du support → Réparation et nivellement des nids-de-poule et des défauts à l'aide du mortier époxy SLETU-902 → Durcissement et ponçage → Application de l'apprêt époxy à haute pénétration SLETU-901 → Application de la couche de finition SLETU-101 ou pose de la membrane élastique SLEME.

5. Conditionnement et stockage

5.1 Emballage — Les composants A et B sont fournis dans des seaux en acier scellés séparément ; le granulat du composant C est conditionné en sacs. Chaque kit porte les indications suivantes : modèle, numéro de lot, rapport de mélange et poids net, et est accompagné d'un certificat de conformité et d'une fiche de données de sécurité.

5.2 Stockage — Conserver à l'intérieur, dans un endroit frais et aéré, à une température comprise entre 10 et 30 °C, à l'écart des flammes nues, des sources de chaleur et des agents oxydants, à l'abri de la lumière. Conserver les composants A, B et C séparément et les garder hermétiquement fermés pour éviter toute infiltration d'humidité. Durée de conservation dans leur emballage d'origine : 12 mois.

5.3 Transport — Transporter à l'abri de la lumière et de la pluie, en évitant toute exposition prolongée au soleil et aux températures élevées. Respecter la réglementation relative au transport des produits chimiques et éviter tout dommage dû à un choc.

6. Sécurité et environnement

6.1 Une fiche de données de sécurité conforme à la norme ISO 11014 / SGH est fournie, répondant ainsi aux exigences d'audit à l'exportation pour les projets de parcs aquatiques, de piscines et d'aquariums en Europe et en Amérique du Nord.

6.2 Caractéristiques de sécurité — Les composants liquides des parties A et B sont irritants avant durcissement. Veillez à ce que la zone de travail soit bien ventilée. Les opérateurs doivent porter des lunettes de sécurité, un demi-masque respiratoire, des gants résistants aux solvants et des vêtements de protection. Évitez tout contact direct avec la peau et les yeux et ne les ingérez en aucun cas. Prenez les précautions nécessaires contre la poussière lors de la manipulation des granulats.

6.3 Respect des normes environnementales — Faible lixiviation après durcissement, conforme aux normes de sécurité des matériaux pour les ouvrages en contact avec l'eau. Conforme aux réglementations européennes REACH et RoHS 2.0, sans pigments à base de métaux lourds.

6.4 Élimination des déchets — Les résidus non durcis, les emballages vides et les déchets de chantier doivent être éliminés conformément à la réglementation locale relative aux produits chimiques dangereux et ne doivent en aucun cas être déversés directement dans les cours d'eau.

7. Garantie et clause de non-responsabilité

La matrice de mortier durcie est conçue pour une durée de vie d'au moins 10 ans. En tant que composant du système, les projets dans lesquels notre société intervient en tant qu'entrepreneur général ou autorise l'installation globale du système bénéficient d'une garantie système de 3 ans ; la durée de conservation du produit est de 12 mois. Toutes les données figurant dans ce document sont issues d’essais en laboratoire et de mesures sur site réalisées dans le cadre de projets de parcs aquatiques, de piscines et d’aquariums en France et à l’étranger, et représentent des valeurs de performance typiques. Les résultats réels dépendent de l’état du support, de sa préparation, de la qualité de l’application, de l’épaisseur de la couche de réparation, des conditions de durcissement, du choix du système de finition et de la teneur en chlore de l’eau. Avant toute application à grande échelle, les utilisateurs doivent effectuer des essais de mélange sur site afin de vérifier la résistance d’adhérence, les performances de durcissement et la compatibilité avec le support. Le fabricant se réserve le droit d’optimiser et de mettre à jour les paramètres techniques. Ce document est fourni à titre de référence technique uniquement et ne constitue pas un contrat de garantie juridiquement contraignant.

Marque :OiCE Enjoycool / SLETU Shui Le Tu
Fabricant :Enjoycool Technology (Hong Kong) Limited
Pôle de R&D et de production : Guangzhou, Chine
Version du document : V1.0 ｜ 2026-10-12