產品概述
OICE-301 是一種雙組分水性混合型氟矽酮功能面漆，專為被動輻射冷卻和防燙傷保護而設計。透過量子光譜改性，結合高太陽反射率和高紅外發射率，該塗料無需消耗能量即可同時降低表面溫度和內部空間溫度——從而在單一系統中實現冷卻與防燙傷保護。
本技術資料表是根據ASTM塗料標準、歐盟REACH法規、歐盟VOC指令以及ISO 11014安全資料表框架編制而成，完全符合歐洲和北美市場的出口合規要求。
1. 產品識別
| 產品名稱 | OICE-301量子冷卻與； 防燙塗料（水性） |
| 產品型別 | 雙組分水性混合型氟矽酮功能面漆 |
| 核心原則 | 量子光譜改性、高太陽反射率和高紅外發射率可實現被動輻射冷卻，既能防止表面燙傷，又能節省空間製冷能耗 |
| 推薦基材 | 混凝土和金屬結構表面（需使用OICE-901底漆） |
| 典型應用 | 儲能櫃、計算設施、石油和天然氣儲罐、冷鏈運輸與倉儲、智慧工廠、糧油倉儲、配電裝置、通訊裝置、充電站機櫃、水上樂園地面以及裝置和設施的高架平臺 |
2. 主要特點
2.1 量子被動輻射冷卻 — 量子光譜調節技術可最佳化太陽光反射率和紅外輻射率。在陽光直射下，該塗層能有效降低表面溫度和內部熱負荷，從而減少裝置散熱需求和空調能耗。 與相同基材和顏色的產品相比，其冷卻效能提升約15%，能耗降低約30%，且效果穩定持久。
2.2 防燙安全 — 顯著降低裝置表面的接觸溫度，消除高溫環境下赤腳操作人員燙傷的風險，並提高現場的工作舒適度和安全性。
2.3 高階氟矽酮的耐候性 — 採用進口改性水性氟矽樹脂體系製成，具有優異的抗紫外線老化效能和熱穩定性。此外，該產品還具有抗鹽霧、抗氯化水浸泡、抗劃傷和抗磨損效能，使用壽命超過10年。
2.4 低揮發性有機化合物（VOC）及符合環保要求 — 完全符合歐盟REACH法規和歐盟VOC指令的要求。不含鉛、鎘、鉻、汞或其他重金屬，符合歐洲和北美的出口標準。
2.5 廣泛的相容性 — 與常規環氧底漆和高鋅底漆完全相容。經過表面活化處理後，可直接塗覆於粉末塗層金屬基材上，形成穩定的塗層體系，不會出現剝落或起皮現象。
2.6 柔韌且抗變形的薄膜 — 這種氟矽改性薄膜具有極佳的柔韌性，能夠適應晝夜及季節性溫度迴圈所引起的反覆熱脹冷縮。它不會開裂或分層，能夠長期保持穩定的冷卻、防燙、防腐蝕和裝飾效能。
3. 技術資料（ASTM / ISO）
| 測試專案 | 典型值 | 測試標準 |
|---|---|---|
| 外觀 | 淺啞光色，液體均勻，無硬質沉澱物 | 視覺 |
| 顏色 | 標準高反射率白色；可提供定製淺色 | — |
| 混合比例（底料：固化劑） | 10 : 1（按重量計） | — |
| 混合後的固體含量（按重量計） | ≥ 50 % | ASTM D2369 |
| 揮發性有機化合物（VOC）含量 | ≤ 35 g/L | EPA 24 / EU 2004/42/EC |
| 太陽反射率 Rs (250–2500 奈米) | ≥ 0.92 | ASTM E903 |
| 紅外發射率 ε（8–13 μm 大氣視窗） | ≥ 0.92 | ASTM C1371 |
| 太陽反射指數（SRI） | ≥ 112 | ASTM E1980 |
| 表面乾燥（23 °C，50 % RH） | ≤ 2 小時 | ASTM D1640 |
| 透過乾燥/完全固化 | 表面乾燥需24小時；7天後可達到完整的物理效能、冷卻效能和防腐效能 | ASTM D1640 |
| 附著力（底漆處理鋼板，橫向切割） | 5B | ASTM D3359 |
| 抗衝擊性 | ≥ 50 釐米·千克 | ASTM D2794 |
| 中性鹽霧（搭配合格的底漆系統） | ≥ 1000 小時，無起泡、生鏽或剝落現象 | ASTM B117 |
| 氙弧光加速老化試驗 | ≥ 1000 小時，色差 ΔE ≤ 3，無粉化、開裂或光澤度下降 | ASTM G155 |
| 心軸彎曲試驗 | 在6毫米心軸上無開裂 | ASTM D522 |
| 阻燃等級 | B1級 | EN 13501-1 |
| 連續工作溫度 | −20 °C 至 +100 °C | — |
| 防黴防汙 | 28天 | ASTM D5590 / ASTM D7897 |
4. 申請說明
重要提示： 這是一種用於冷卻和防燙的雙組分氟矽酮功能性產品。必須配合專用稀釋劑OICE-100使用。不得使用其他稀釋劑代替。
4.1 基底製備 — 徹底清除基材表面上的油汙、灰塵、鬆散的氧化皮及其他汙染物。 金屬基材應透過噴砂處理達到Sa 2.5級；手工或機械工具清理應至少達到St 3級。鍍鋅鋼、鋁合金及其他輕金屬基材需進行表面鈍化與活化處理以提高附著力。所有基材必須塗刷規定的底漆，且底漆必須完全固化後方可塗刷本面漆。
4.2 應用條件 — 環境溫度 5–40 °C；基材溫度應至少比露點高 3 °C；相對溼度 ≤ 80%。請勿在雨天、有冷凝現象或強風伴有空氣中揚塵的情況下施工，否則會影響成膜和效能。
4.3 混合 — 這是一種雙組分固化體系。必須嚴格按照基料：固化劑 = 10：1（按重量計）的比例進行混合。將全部固化劑倒入基料容器中，用電動攪拌機充分攪拌 3–5 分鐘，直至混合均勻。 切勿憑感覺估算比例或隨意調整配比。混合後的適用期僅為4小時；任何未使用的材料必須丟棄，絕不可再次使用。
4.4 疏伐 — 請僅使用OICE-100專用氟矽酮稀釋劑。最大新增量≤8%。嚴禁過度稀釋，否則會直接影響塗膜密度，並顯著降低其冷卻效能、耐候性和抗腐蝕效能。
4.5 應用方法 — 建議採用無氣噴塗，以確保塗膜均勻並獲得最佳效能。刷塗或滾塗僅適用於修補和較小面積。不建議採用傳統氣噴。無氣噴塗引數：噴嘴 0.017–0.021 英寸，壓力 2200–2800 psi。
4.6 推薦系統（標準匯出系統） — 金屬基材 → 轉化塗層/防鏽底漆（幹膜厚度 60–80 μm）→ OICE-301 量子冷卻氟矽酮面漆（幹膜厚度 80–120 μm）
5. 包裝與儲存
5.1 包裝 — 標準套裝：10升基料 + 1升固化劑（均裝在塑膠桶中），共計11升，嚴格按10:1的比例配比。另提供200升桶裝定製套裝。
5.2 保質期與儲存 — 工廠密封、未開封的產品，若存放在室內5–30 °C的陰涼乾燥處，保質期為12個月。切勿冷凍、暴露在陽光直射下，或存放在熱源或明火附近。 底漆和固化劑必須分開存放，切勿混合存放。混合後的塗料必須在4小時的適用期內用完，超過該時間後不得使用。
6. 安全與環境
6.1 隨附一份符合 ISO 11014 / GHS 標準的安全資料表，滿足歐洲和北美出口稽核要求。
6.2 GHS 分類 — 水基材料，未被歸類為易燃液體；皮膚刺激性第2類，眼刺激性第2類。
6.3 個人防護 — 操作人員必須佩戴安全護目鏡、丁腈防護手套和連體工作服。噴灑作業期間，應保持作業區域通風良好，切勿在密閉空間內作業。
6.4 洩漏與廢物處置 — 使用惰性沙子或泥土吸收溢位物。切勿排入排水溝、土壤或水體。施工廢料和廢棄塗料必須按照當地危險廢物法規進行處置。
6.5 環境合規 — 完全符合REACH SVHC、RoHS 2.0以及歐盟低揮發性有機化合物（VOC）指令的要求。本產品不含重金屬顏料或受限有害物質，並符合歐洲和北美的工業環境標準。
7. 保修與免責宣告
本產品設計使用壽命不低於10年。由本公司作為總承包商或由授權施工方安裝的專案，享有3年施工質量保證；產品保質期為1年。本檔案中的所有技術資料均源自實驗室測試和現場工程經驗，代表典型效能值。 實際效能會受到基材、表面處理、施工工藝、現場氣候條件及後續維護的影響。在批次施工或大宗採購前，使用者必須完成涵蓋附著力、冷卻效能、防腐效能及系統相容性的現場樣品測試。 客戶承認，長期使用過程中會發生正常的老化和效能退化。製造商保留最佳化和更新技術引數的權利。本檔案僅供技術參考，不構成具有法律約束力的保修合同。
製造商：OiCE Enjoycool · SLETU Shui Le Tu｜Enjoycool Technology (Hong Kong) Limited
研發與製造基地： 中國廣州
文件版本： V1.1 ｜ 2026-10-11
