產品概述

OICE-302 是一種自粘式防水膜,將 PET 量子冷卻膜與丁基粘合劑層結合在一起,透過單一層壓產品同時提供被動輻射冷卻和防水保護。 PET 表層採用量子光譜改性技術,具有高太陽反射率和高紅外發射率;而底部的丁基膠粘層則可與基材牢固粘合併形成密封。

本技術資料表是根據ASTM防水標準、歐盟REACH法規、RoHS 2.0以及ISO 11014安全資料表框架編制而成。 本資料表適用於戶外能源儲存設施、計算中心、糧油倉儲、冷鏈倉庫及智慧工廠的屋頂,這些場所均需同時滿足整合冷卻與防水的要求。

1. 產品識別

產品名稱OICE-302量子冷卻與; 防水膜(實心)
產品型別由PET冷卻膜和丁基粘合層複合而成的自粘式被動輻射冷卻防水膜
核心原則PET表層採用量子光譜改性技術,以實現高太陽反射率和高紅外大氣視窗發射率,從而實現被動輻射冷卻。丁基自粘底層則提供粘合與防水密封功能。冷卻與防水功能被整合到一條層壓卷材中。
推薦基材鋼結構屋頂、混凝土屋頂、水泥找平層、在現有防水層上進行翻新。基層必須堅實、乾燥,且無鬆動剝落、油漬及其他汙染物。
典型應用儲能站屋頂、資料中心屋頂、油氣罐外牆、冷鏈倉庫屋頂、糧油倉庫屋頂、智慧工廠屋頂、充電站頂棚、工業金屬屋頂——任何既需要防水又需要表面降溫的建築結構

2. 主要特點

2.1 量子被動輻射冷卻 — PET表層經過量子光譜改性,可實現高太陽光反射率和高紅外發射率。在陽光照射下,它既能降低膜表面溫度,也能降低基材溫度,從而減輕建築圍護結構的熱負荷,並減少室內空間及裝置的製冷能耗。 與相同基材和顏色的產品相比,其製冷效能提高了約15%,能耗降低了約30%。

2.2 整合式丁基自粘防水層 — 高效能丁基膠粘層具有出色的防水性和自癒合效能,能有效防止雨水滲入。該層可適應基材的輕微位移,且採用冷施工工藝,無需額外粘合劑。

2.3 長期耐候性與抗老化性 — PET功能性表面具有優異的抗紫外線效能和熱穩定性,且能抵禦鹽霧和熱迴圈。適用於沿海及工業C3/C4/C5腐蝕環境。

2.4 低揮發性有機化合物(VOC)及符合環保要求 — 符合歐盟REACH和RoHS 2.0標準。不含鉛、鎘、鉻或汞,也不含任何危險的SVHC物質。

2.5 良好的機械效能 — PET 表面具有抗拉伸效能,而丁基層則提供了良好的伸長率、抗穿刺性和抗撕裂性。在熱迴圈條件下,該材料不會開裂、分層或粉化。

2.6 抗汙漬、抗黴菌和抗藻類能力 — 緻密的PET表面能防止汙垢積聚,並在潮溼的戶外環境中抑制黴菌和藻類的生長,從而長期保持太陽光反射率和降溫效能。

2.7 安裝簡便 — 以成品自粘複合卷材形式供應:撕去離型膜即可直接鋪設。在大面積屋頂上可實現可靠的搭接和高效率,無需額外塗刷底漆。可使用密封膠對細節部位進行加固。

3. 技術資料(ASTM / ISO)

測試專案典型值測試標準
外觀啞光淺色層壓實心膜;PET表面均勻,無針孔、裂紋、氣泡和夾雜物;黑色丁基自粘背膠,帶離型膜視覺
顏色PET功能層標配高反射率白色;可提供定製淺色—
總厚度(PET薄膜 + 丁基膠)0.8 毫米 / 1.2 毫米(可選)ASTM D696
卷材尺寸寬度 1.0 米;每卷長度 20 米—
太陽反射率 Rs (250–2500 奈米)≥ 0.92ASTM E903
紅外發射率 ε(8–13 μm 大氣視窗)≥ 0.92ASTM C1371
太陽反射指數(SRI)≥ 112(hc = 12 W/m²·K)ASTM E1980
抗拉強度(機器方向)≥ 14 MPaASTM D412
斷裂伸長率(機器方向)≥ 50 %ASTM D412
抗撕裂強度≥ 70 N/mmASTM D1004
抗穿刺性≥ 400 NASTM D4833
水密性0.6 MPa,24 小時,無洩漏ASTM D5385
低溫柔韌性−40 °C,無開裂ASTM D1043
連續工作溫度−40 °C 至 +180 °C—
氙弧光加速老化試驗≥ 1000 小時;ΔE ≤ 3;無粉化、開裂或分層;Rs 保留率 ≥ 90 %ASTM G155
防黴性672 小時(28 天),黴菌生長等級為 0ASTM G21
抗藻性672 小時(28 天),未見藻類生長ASTM D5589
防汙性炭黑汙染迴圈;Rs 損耗 ≤ 5 %ISO 11998
阻燃等級B1級EN 13501-1
鹽霧試驗(PET表面)≥ 1000 小時,無起泡、粉化或分層現象ASTM B117
丁基膠的剝離強度(鋼基材,23 °C)≥ 1.2 N/mmASTM D903
丁基橡膠的高溫蠕變80 °C,無滑移或流動ASTM D2287

4. 申請說明

4.1 基質要求 — 基面必須堅實、平整且乾燥。清除灰塵、油汙和鬆動的鏽皮;將尖銳的凸起部分打磨平整。混凝土基面的含水率應≤8%。金屬基面必須除鏽和脫脂。事先修補裂縫和孔洞。

4.2 應用條件 — 環境溫度 5–40 °C;基材溫度應至少比露點高 3 °C;相對溼度 ≤ 80%。請勿在雨天、有冷凝現象或強風伴有空氣中揚塵的情況下施工。當溫度低於 10 °C 時,建議預先加熱基材以提高附著力。

4.3 鋪設程式(自粘式標準版) — 將膜背面的離型膜剝離,並將膜對準基材上的位置。用壓輥徹底滾壓以排出空氣,確保丁基層與基材完全且緊密地粘合。搭接寬度≥80毫米;搭接處為PET與PET之間,需滾壓緊實,並在必要時塗抹專用密封劑以增強密封效果。

4.4 搭接與區域性加固 — 在內角、外角、管道穿牆處、裝置基座和伸縮縫處加裝加固膜條。所有搭接處對防水至關重要,必須滾壓密實;高風險部位需額外進行密封膠邊緣密封處理。

4.5 固化 — 鋪設完成後,需等待 7 天,以達到完全的粘結強度、防水效能和散熱效能。固化期間請避免人員踩踏、積水及衝擊。

4.6 推薦系統 — 混凝土或受腐蝕的金屬基面:打磨、修補並進行預處理 → 塗刷 OICE-901 底漆 → 鋪設 OICE-302 量子冷卻自粘膜 → 用密封膠加固細節部位和搭接處 → 養護後交付。
完好的金屬基材:清洗乾淨 → 鋪貼 OICE-302 量子冷卻自粘膜 → 用密封膠加固細節處和搭接處 → 固化後交付。

5. 包裝與儲存

5.1 包裝 — 每卷均用防潮聚乙烯薄膜包裹。每卷外側均貼有標明規格和批次的標籤。背面的離型膜可防止丁基膠過早粘合。

5.2 保質期與儲存 — 請將原廠密封的產品存放在5–30 °C的陰涼室內環境中,遠離熱源、明火和陽光直射。卷材應垂直堆放;切勿在重物下方堆放,否則可能導致丁基膠過早固化。保質期為12個月。運輸過程中請避免用尖銳物體刺穿PET表面。

6. 安全與環境

6.1 隨附一份符合 ISO 11014 / GHS 標準的安全資料表,滿足歐洲和北美出口稽核要求。GHS 分類:該固體成品膜不屬於危險化學品。切割產生的粉塵需採取防護措施。

6.2 防護與廢物處理 — 切割時應佩戴安全護目鏡、防塵口罩和丁腈手套。保持車間通風。切割產生的邊角料必須按照當地規定進行處置,不得隨意丟棄。

6.3 合規性 — 符合REACH SVHC、RoHS 2.0及低VOC標準。不含重金屬顏料。

7. 保修與免責宣告

本產品設計使用壽命不少於10年。 由本公司作為總承包商或由授權施工方安裝的專案享有3年質保;產品保質期為1年。本檔案中的所有技術資料均源自實驗室測試和現場測量,僅為典型值。實際效能取決於基層狀況、表面處理、施工工藝及現場氣候條件。 在進行大面積施工前,使用者必須進行現場試鋪,以驗證粘結強度、防水密封性、冷卻效能及與基材的相容性。客戶認可,長期使用過程中會發生正常的老化和效能退化。製造商保留更新技術引數的權利。本檔案僅供技術參考,不構成保修合同。

製造商:OiCE Enjoycool · SLETU Shui Le Tu|Enjoycool Technology (Hong Kong) Limited
研發與製造基地: 中國廣州
文件版本: V1.0 | 2026-10-11